彩色電泳的特點和表面處理辦法

彩色電泳表面處理工藝的特點：

彩色電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，彩色電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；

（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；

（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；

（4）生產效率高，施工可實現自動化連續生產，大大提高勞動效率；

（5）設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理；

（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。

（7） 彩色電泳涂裝設備復雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產。

彩色電泳涂裝工藝

彩色電泳涂裝工藝一般由涂裝前預處理、彩色電泳涂裝、彩色電泳后清洗、彩色電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。

1、工件涂裝前金屬表面處理

涂裝前工件的表面處理，是彩色電泳涂裝的一個重要環節，主要涉及除油、

除銹、表調、磷化等工序。其處理好壞，不僅影響膜外觀、降低防腐性能，并能破壞漆液的穩定性。因此，對于涂裝前工件表面，要求無油污、銹痕，無前處理藥品及磷化沉化沉渣等，磷化膜結晶致密均勻。

針對前處理各工序，將不不一討論，僅提出幾點注意內容：

1）如除油銹不干凈，不僅影響磷化膜的形成，且影響涂層的結合力、裝飾性能和耐蝕性。漆膜易出現縮孔、針孔、“花臉”等弊病。

2）磷化：目的提高彩色電泳膜的附著力和防腐能力。其作用如下：

（1） 由于物理和化學作用，增強了有機涂膜對基材的附著力。

（2） 磷化膜使金屬表面由優良導體變為不良導體，從而抑制金屬表面微電池的形成，有效地阻礙了涂層腐蝕，成倍地提高涂層的耐蝕性和耐水性。

另外，只有在徹底脫底脫脂的基礎上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才能形成令人滿意的磷化膜。從這一方面講，磷化膜本身就是對前處理工藝效果的最直觀最可靠的一個自檢。

3）水洗：前處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質量產生很大影響。涂裝前最后一道去離子水清洗，要確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm。清洗不干凈，如工件：

（1） 殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發生絮凝，穩定性變壞；

（2） 殘留異物（油污、塵埃），漆膜出現縮孔、顆粒等弊??；

（3） 殘留電解質、鹽類、導致電解反應加劇，產生針孔等弊病。

2、彩色電泳涂裝工藝條件及重點參數管理

彩色電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數）：

1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機溶劑含量；

2）彩色電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；

3）槽液特性方面：PH值、電導率；

4）彩色電泳特性方面：固化效率、最大電流值、膜厚和泳透力。

其中，泳涂電壓和時間、槽液固體份、溫度、PH值和電導率是現場控制和管理的主要項目

彩色電泳設備組成

（1） 槽體?。?）攪拌循環系統 （3）電極裝置?。?）漆液溫度調節裝置?。?）涂料補給裝置

（6）超濾裝置 （7）通風裝置?。?）電源供給裝置（9）泳后水洗裝置?。?0）儲漆裝置

彩色電泳涂裝一般可分為連續生產的通過式和間歇式的固定式兩類。

對于連續生產的通過式彩色電泳涂裝設備，工件借助于懸掛輸送機和其他工序（前處理-烘干）組成連續生產的涂裝生產線，此類設備適用于大批量生產。

對于間歇生產固定式彩色電泳涂裝設備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機，和其他工序（前處理-烘干）組成間歇式涂裝生產線，適用于中等批量的涂裝生產。

在涂裝工程彩色電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量，在實際中，根據客戶的工藝參數來確定上述參數。

陰極彩色電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對陽極彩色電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統槽液不會受到污染，槽液維護簡單，涂層更具有防腐蝕效果。

涂裝經過在固化爐內進行固化。固化爐可以分為連續式和間歇式兩種。

固化過程的溫度曲線對質量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產的爐溫跟蹤儀（型號為SMT-4 或SMT-7-32-300-K）對烘烤過程的溫度曲線進行定時檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。

整車陰極彩色電泳涂裝生產線在我國客車涂裝行業引起了不小的波動，中大涂裝（江蘇中大工業涂裝環保有限公司）是國內唯一一家涂裝上市公司，也是第一家建成了國內大型客車整車陰極彩色電泳涂裝生產線的中外合資企業。

彩色電泳制作工藝

彩色電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。彩色電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括彩色電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。彩色電泳涂裝按沉積性能可分為陽極彩色電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極彩色電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流彩色電泳和交流彩色電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極彩色電泳。

彩色電泳是彩色電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。